Jelikož intenzita použité energie závisí na výkonu použitého zdroje a na povrchu, kam je tato energie přenášena, je třeba sledovat postupně všechny parametry. Okamžitý výkon zdroje je faktor, který lze velmi snadno ovládat řídicí jednotkou.
Aby bylo možné řídit provádění aplikace opakovaně a nepřetržitě, je třeba znát vždy přesnou výšku osazované desky a kompenzovat jakékoliv její deformace a deformace způsobené tepelnými vlivy. Proto se do systému vkládá snímač, který měří skutečnou vzdálenost mezi optikou a povrchem desky (obr. 3).
Posledním faktorem je výplňový materiál. Používá se
pájecí drát obsahující tavidlo, určený speciálně pro pájení laserem. K dispozici jsou olovnaté i bezolovnaté varianty. Dávkování drátu je choulostivý proces: programátor procesu musí definovat přesnou dobu dávkování, množství a směr podávání drátu. Rovněž je třeba tento směr měnit i v průběhu dávkování, aby pájka smáčela celý vývod a došlo k případnému přetavení. Aby byl zajištěn i tento požadavek, systém je vybaven přesným podavačem drátu.
V této souvislosti je třeba poznamenat, že pro dosažení perfektní opakovatelnosti procesu je důležité, aby systém byl schopen přesně dávkovat materiál pomocí měření délky podávaného drátu. Jelikož profil špičky drátu je pozůstatkem pájení předchozího bodu, nikdy není v konstantní vzdálenosti od desky. Podavač musí být schopen tento faktor kompenzovat a předcházet tak nepřesnému dávkování materiálu do pájeného spoje (obr. 4).
Závěr
Pájení laserem je technologie, která může významně pomoci tam, kde se
vyrábí velké objemy elektroniky s vysokými nároky na kvalitu a reprodukovatelnost, a tam, kde je potřeba
pájet obtížně přístupná místa. Typickým příkladem současnosti je automobilový průmysl s často velmi specifickými požadavky na elektronickou sestavu. Zařízení pro selektivní pájení laserem se musí snadno včlenit do výrobní linky a musí být schopno pracovat z horní nebo spodní strany sestavy, ve zvláštních případech z obou stran najednou. Nazanedbatelnou předností této technologie je nízká spotřeba elektrické energie (obecně do 2,5 kW), jelikož nejsou zapotřebí žádné lázně z tekutého kovu. Systémy jsou pro operátory mimořádně bezpečné a díky integrovaným bezpečnostním opatřením a ochranám jsou zařazeny do třídy 1 (podobně jako např. CD přehrávače). Vhodné systémy mají malé nároky na půdorysnou plochu a jejich kontrolní mechanismy zabezpečují vysoký výkon s minimálním objemem činností souvisejících s kontrolou a údržbou.